Maanshan Fangyuan Slewing Bearing Co., Ltd.의 R&D 플랫폼

Fangyuan Company는 성급 기업 기술 센터와 엔지니어링 기술 연구 센터의 플랫폼 이점을 최대한 활용하고 연구 개발에 대한 투자를 늘리며 제품 연구 개발과 기술 혁신을 지속적으로 수행하고 있습니다. 제품 R&D 및 설계 측면에서 Haochen ICAD 2D 설계 소프트웨어와 CAXA 3D 설계 소프트웨어를 사용하여 제품 설계를 최적화했습니다. 독립적으로 개발된 다양한 컴퓨터 응용 소프트웨어를 사용하여 회전 궤도의 베어링 용량, 베어링을 계산합니다. 기어 용량 및 선회 베어링 수명 계산, 볼트 강도 계산, ANSYS 유한 요소 분석 소프트웨어를 사용하여 구조적 응력 분석을 위한 제품 사용 조건을 시뮬레이션하고 제품 구조를 더욱 최적화하며 설계 결함을 방지하고 비용을 개선합니다. 선회 베어링의 효율성.

27년간의 연구 개발 및 축적 끝에 Fangyuan Company는 선회 베어링 연구 개발 시스템 및 이론 시스템의 완전한 세트를 형성했으며 단열 볼 유형, 3열 기둥 유형, 크로스 롤러 유형을 연속적으로 개발했습니다. , 이중 배구형, 이중 행 볼형, 이중 회전형, 허리 드럼형 및 해리형을 포함한 8개 시리즈의 선회 베어링이 있으며 거의 ​​2,300개의 제품 사양 및 모델이 있으며 매년 200개 이상의 신제품이 출시됩니다. 제품 적용 분야에는 건설 기계, 엔지니어링 기계, 항만 기계, 야금 기계, 경공업 기계 및 군사 장비, 풍력 발전, 태양광 발전 및 기타 산업이 포함됩니다.

Fangyuan Company는 국가 횃불 계획 프로젝트, 성급 주요 연구 프로젝트 및 도시 과학 기술 계획 프로젝트를 연속적으로 수행했으며 R&D 결과의 산업화 및 시장화를 구현하여 회사의 새로운 경제 성장 지점을 형성하고 추가했습니다. 회사 규모 확장은 강력한 보장을 제공합니다. Fangyuan Company는 1개의 발명과 11개의 실용신안 특허를 포함하여 국가 특허청에서 특허를 받은 12개의 과학 기술 성과를 축적했습니다. 또한 3개의 발명 특허와 5개의 실용 신안 특허가 국가 특허청에 의해 승인되었습니다. 회사의 주요 제품인 Q 시리즈 선회 베어링, 01 시리즈 선회 베어링 및 1.5MW 풍력 대형 선회 베어링이 지역 핵심 하이테크 제품을 수상했습니다.

'Fangyuan' 브랜드를 세계에 홍보하고 국제 시장에서 입지를 확보하기 위해 회사는 미국, 일본, 독일, 캐나다, 한국 및 해외에 제품 상표 등록을 출원했습니다. 그 중 미국, 일본에서는 독일, 캐나다, 캐나다 등 4개국에서 "Fangyuan" 선회 베어링의 상표 등록이 승인되었습니다. 동시에 차량 탑재 레이더 및 특정 유닛의 항공 교통 관제 레이더용 고정밀 선회 베어링 개발에 성공했으며, 주 엔진과 함께 최초로 서방 국가에 수출되었습니다.

Fangyuan Company의 선회 베어링 시리즈는 1999년 12월 ISO9002 품질 시스템 인증, 2003년 8월 ISO9001 품질 시스템 인증을 통과했으며 회사는 ISO18000 "산업 안전 보건 관리 시스템 사양" 및 ISO14000 검토를 통과했습니다. "환경경영시스템 요구사항 및 사용지침" 인증을 받았습니다. 1. 기술 및 장비 연구:

1. 풍력 선회 베어링 공정 기술 연구 및 개발

풍력 선회 베어링의 작업 조건 특성 및 기술 요구 사항에 따라 기계적 풍력 선회 베어링 가공 공정 설계가 수행되고 표면 아연 분사에 대한 기술 요구 사항이 수행되었으며 풍력 선회 베어링의 성능이 테스트되었습니다. 이 제조 공정은 Sino-의 제품 요구 사항을 충족합니다. 풍력 발전용 선회 베어링을 위한 독일 합작 회사입니다.

2. 초정밀 군용 선회 베어링 공정 기술 연구 개발

군용 초정밀 선회 베어링의 경우 제품의 높은 기술 요구 사항, 긴 수명을 기반으로 공정 테스트를 수행합니다. 제품에 대한 연구 개발은 물론 고온 및 저온 시동 토크 테스트, 진동 테스트, 선회 베어링 수명 및 성능 테스트를 통과했습니다. 평가심사팀.

3. 초박링 가공물 가공 기술 연구 및 개발

초박링 가공물에 대한 공정 연구를 수행하고 가공 기술을 최적화하며 클램핑 및 문제 해결 가공 중 변형이 발생합니다. 이 품목은 새로운 공정으로 국가 특허를 신청했습니다.

4. 선회 베어링 기술 테스트 장비에 대한 연구

선회 베어링의 성능 요구 사항에 따라 선회 베어링의 제품 기술 테스트를 위한 장비를 연구 개발하고 대학과 공동으로 선회 베어링 제품 테스트 우리는 성능 테스트 벤치를 설계 및 제조했으며 자체 개발한 토크 테스트 벤치, 고온 및 저온 토크 테스트 벤치 및 조립 벤치 성능 테스트 벤치의 주요 지표는 국가 자격을 갖춘 품질 검사 부서의 인증을 받았습니다.

5. 선회 베어링 감지 장치의 공정 연구 및 개발

대형 선회 베어링의 길이 측정 문제를 고려하여 독일 하이덴하인 격자자를 사용하여 길이 측정을 개발했습니다. 이를 해결하기 위한 교정 장치 및 대형 선회 베어링의 길이 측정 문제에 대해 이 기술을 공동으로 국가 특허를 출원했습니다.

6. 선회 베어링 가공에서 새로운 소재 도구의 공정 테스트

정밀도와 고경도 방향의 선회 베어링 제품 개발을 고려하여 새로운 소재 및 기계가공에서의 표면처리는 가공난이도를 해결하고, 제품품질을 향상시키며, 제품가공비용을 절감하기 위해 절삭공구에 대한 공정테스트를 거치는 것입니다.

7. 첨단 공정 관리 기술 적용

선회 베어링 제품이 다양하고 가공 기술 요구 사항이 일관되지 않은 현재 상황을 고려하여 2차 개발인 CAPP 제품의 기계가공을 위해 사용되며, 제품에 필요한 가공자재는 ERP의 BOM 리스트를 이용하여 관리되며, 계산된 제품의 표준원가와 연계하여 원가관리가 이루어집니다.

엔지니어링 및 재료 열처리 센터:

1. 관련 테스트 장비: 미세 경도 시험기, 온도계, 금속 조직 현미경, 기계식 예비 연마기, 프로젝터

2 관련 공정: 선회 베어링 기어 및 궤도에 대한 일련의 중간 주파수 유도 가열 열처리 공정이 개발되었습니다. 특히, 풍력 및 군수품용 선회 베어링의 열처리 공정에 대한 연구가 본격적으로 생산에 투입되었습니다.

3. 관련 검사: 유도 담금질의 경화층의 표면 경도와 깊이를 측정하고 경화층과 그 매트릭스 구조에 대한 금속 조직 검사를 수행합니다.

4. 열처리 장비: 수입 일체형 담금질 공작 기계 1개, 국내 일체형 담금질 공작 기계 4개, 단일 톱니형 담금질 공작 기계 4개, 궤도 담금질 공작 기계 12개. Ma'anshan Fangyuan Slewing Bearing Co., Ltd.의 테스트 및 테스트 센터는 회사의 지방 기술 센터가 완성되어 선회 베어링 테스트 및 테스트 기술의 연구 개발을 더욱 실현하고 제품 품질 관리를 강화하며 서비스를 제공하기 위해 설립되었습니다. 회사의 제품 연구 및 개발, 프로세스 혁신 등에 대한 서비스 및 보증. 테스트, 테스트, 연구 및 분석을 통합하는 종합 테스트 및 테스트 센터가 설립되었습니다.

시험 및 시험 센터는 모든 시설을 갖추고 있으며 시험 방법은 과학적이고 선진적입니다. 테스트는 제품의 원료부터 시작됩니다. 미국 KING 브랜드 Brinell 경도 시험기는 제품의 거친 가공 후 원료의 경도가 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하고 내부 결함을 제거하는 데 사용됩니다. 금속 재료는 현장 측정 도구의 정확성을 보장하는 데 사용됩니다.제품이 완성된 후 레이저 평면 측정 시스템을 사용하여 선회 베어링 설치 표면의 평탄도를 감지합니다. 치수좌표 측정기, 이미지 측정기, 기어 피치 체커, 기어 베이스 피치 체커, 전자 조도계 등 제품의 윤곽, 크기, 평행도, 조도 등의 정적 특성에 대한 종합적인 테스트 및 분석이 가능합니다. 토크 테스트 벤치 및 디지털 멀티; - 기능 테스트 벤치는 선회 베어링의 시작 토크 및 회전 토크와 같은 동적 특성을 테스트할 수 있으며 디지털 다기능 테스트 벤치 스테이션은 컴퓨터 자동 제어를 채택하고 자동 감지, 진단 및 경보 기능을 추가로 시뮬레이션할 수 있습니다. 다양한 작업 조건에서 선회 베어링, 선회 베어링의 신뢰성을 분석하고 전동면 및 기어의 수명을 과학적으로 계산합니다. 금속 위상 실험실에는 도립 금속 조직 현미경, 미세 경도 시험기, 로크웰 경도계 등 제품 열처리 품질 및 기술 관리 및 향상의 기반을 마련합니다.

테스트 및 테스트 역량이 대폭 향상됨에 따라 제품 테스트 항목이 증가하고 테스트 및 테스트 범위가 확대되었으며, 프로세스 개선 제품과 수많은 신제품에 대한 완전한 테스트가 가능해졌습니다. 공장을 떠나기 전에 테스트 및 테스트 센터에서 확인, 제품 R&D 설계, 기술, 제조 및 기타 부서는 테스트 결과를 기반으로 설계, 기술 및 처리 프로세스를 지속적으로 최적화하고 조정하여 제품의 공장 품질을 보장할 수 있습니다. 동시에 회사와 제품에 대한 고객 만족도를 향상시킵니다.

회사의 지속 가능한 발전 전략의 강력한 지원으로 테스트 및 테스트 센터의 규모를 더욱 확장하고 제품 연구 및 수요에 따라 더욱 발전된 국내외 제품을 지속적으로 선보일 예정입니다. 개발, 설계, 이론 분석 및 공정 개선 테스트 및 테스트 장비는 제품 품질 신뢰성에 대한 보다 확실한 기반을 제공하고 Fangyuan Bearing의 기술 진보에 대한 확실한 보증을 제공합니다.