신발 생산에서 몇 가지 일반적인 기술 소개

제화공예는 주로 접착제 공예, 열황화공예, 사소성 공예, 성형공예, 봉제공예 등 다섯 가지가 있다.

신발 접착제 기술은 현재 제화업계에서 가장 널리 사용되는 기술이다. 이 기술의 장점은 다양한 재료에 적용되고, 생산 효율이 높으며, 파이프라인 작업에 적합하다는 것이다.

고무신을 예로 들자면, 주요 공예 과정은 원단과 안감을 만드는 어퍼 (가장자리, 밑단, 바느질 등 포함) 를 자르는 것이다. )-밑창 (각종 밑재의 정형, 가공, 스트레칭 어퍼 포함)-밑창 (밑창)-건조형-신발골 제거-검사 등.

신발 부츠의 열황화공예는 열황화 페이스트공예와 열황화성형공예로 나뉜다. 전자는 비교적 광범위하게 응용된다. 열황화제화 기술은 주로 여행화 운동화 스포츠 스니커즈 등 고무신발 생산에 쓰인다.

열황화 접착 기술의 주요 공예는 갑피 제조, 고무부품 제조, 성형, 황화, 탈골 등이다.

사출 성형 (사출 성형) 은 사출 성형을 통한 신발 제작 방법입니다. 이 기술은 여행화 운동화 스포츠 스니커즈 등 신발류에 많이 쓰인다. 사출 성형 기술은 전체 신발 사출 성형 기술 (갑피 단독 제작) 과 밑창 사출 성형 기술로 나눌 수 있으며, 신발 밑창 사출 기술은 단색 사출 성형 기술과 다색 사출 성형 기술로 나눌 수 있습니다. 사출 성형 프로세스의 주요 프로세스는 사출 성형 장치에서 재질을 압축한 다음 가소화 (고체 플라스틱을 유체로 변환) 하고 균질화하는 것입니다. 그런 다음 유체 플라스틱을 금형의 사출 채널을 통해 신발의 중공에 주사한 다음 냉각하여 성형 제품을 만드는 것입니다.

성형 기술은 밑단 결합 강도가 높은 신발 (예: 노보화, 군화 등) 에 광범위하게 적용된다. 성형 공정은 스트레칭 측면 성형과 소매 골 성형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 스트레칭 갑피 성형 공정의 주요 과정은 스트레칭된 갑피 공을 시작한 후 원래의 골을 잡아당겨 접착제를 바르고 성형기의 같은 모델 알루미늄 골에 놓은 다음 혼합제를 밑바닥 금형에 넣고 성형기에서 가열하여 녹여 아래로 누르는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 템플린, 자기관리명언) (윌리엄 셰익스피어, 오페라, 오페라, 오페라, 오페라, 오페라, 오페라, 오페라, 희망명언) 마지막으로, 혼합 접착제 핫멜트, 프레스, 어퍼 (apper) 와 밀접하게 합성되며, 전체 과정은 기본적으로 완료됩니다.

재봉 기술은 일종의 전통적인 제화 기술이다. 바느질 기술의 기본 특징은 신발과 밑부분을 특수한 마실로 꿰매는 것이다. 봉제공예는 비교적 복잡하고 기술적 요구가 높아 사람의 공예능력과 기술을 충분히 반영하며 고급 구두를 만드는 데 많이 쓰인다. 기술은 가공형 재료의 생산 과정일 뿐만 아니라 정교하고 완벽하며 복잡한 기술만이 사용자 (소비자) 에게 기술적인 미감을 가져다 줄 수 있으며, 바로 일종의 심미적 가치가 있다.