산업 제어 마더보드를 처음부터 완제품으로 처리하는 대략적인 절차는 무엇입니까?

메인보드 생산은 SMT(Surface Mount Technology) 라인과 DIP 라인(플러그인 또는 플러그인 부서) 두 가지 라인으로 나누어진다.

SMT 라인은 두 가지 라인으로 나누어진다. 6단계:

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1 인쇄기(솔더 페이스트 인쇄기): PCB 보드의 해당 위치에 솔더 페이스트를 인쇄합니다.

2 CP 기계 (고속 기계) : 이 기계는 PCB 보드의 해당 위치에 R(저항) C(커패시턴스) L(인덕턴스)을 붙이는 기계이며 물론 칩 부품입니다. , SMT 라인 처리 그들은 모두 칩 구성 요소입니다.

3 QP 머신(범용 머신): IC 클래스(IO 사운드 카드 칩, 네트워크 카드 칩, 전원 관리 칩 등) 클래스 B(사우스 브리지 등 BAG)를 결합한 머신입니다. , North Bridge), Class D(다이오드, 3극관, 전계효과관) 부품이 PCB 보드에 부착됩니다.

4 리플로우 오븐: 미리 부착한 패치를 모두 납땜하는 것입니다.

5 AOI(자동광학검사기) : 패치가 거꾸로 붙었는지, 삐뚤어졌는지 확인하는 외관 검사이다.

6 ICT(온라인 기능 테스터): 회로 기능이 정상적인지 테스트합니다.

DIP 라인은 4단계로 구분됩니다.

1 플러그인 섹션: 메모리 슬롯, PCI 슬롯 등 삽입할 모든 부품과 슬롯을 연결하는 것을 의미합니다. , AGP 슬롯, 각종 인터페이스, 전해 콘덴서 등 어쨌든 SMD를 제외하고 꽂아야 할 부품은 모두 마더보드에 꽂혀 있다.

2 수리 부분: 부품이 거꾸로 삽입되었는지, 삐뚤어졌는지 확인합니다. 그런 다음 부품을 철 블록으로 눌러 용접에 사용합니다. 기계, 웨이브 납땜인지 주석로인지는 모르겠습니다.) 이런 식으로 모든 DIP 부품이 납땜됩니다. 이제 마더보드의 모든 부품이 설치되고 납땜되었습니다.

3 테스트 섹션: 즉, ICT, 기능 테스트입니다. 이때 마더보드에 불이 들어올 수 있는지, 기능이 정상인지 확인하는 것이 필요합니다. 문제가 있으면 수리를 위해 가져갑니다(그런데 노스 브리지 방열판과 같은 마더보드의 방열판은 이 단계에서 설치되었습니다).

4 포장 섹션: 포장, 배송 및 시장 판매가 주로 포함됩니다. 정적 가방(즉, 마더보드 상자에서 마더보드를 꺼낼 때 마더보드가 들어 있는 가방)을 설치하는 작업이 포함됩니다. 검은색 그리드가 있습니다. 정전기 발생 장치 설치 표준은 키보드와 마우스 인터페이스가 오른쪽을 향해야 하며 씰이 납땜 표면에 접혀 있어야 합니다. 마더보드를 구입합니다.) 그런 다음 액세서리를 넣습니다(즉, 지침, 하드 디스크 데이터 케이블, 전원 코드 등을 넣습니다). 마더보드 상자에 설치합니다.

그런 다음 포장하고 무게를 측정할 시간입니다(운반해야 하기 때문에)