절삭유의 주성분은 무엇인가요?

적용 시 태양광 실리콘 웨이퍼 표면의 평탄도, 청결도, 전도성 및 기타 성능 지표에 대한 매우 엄격한 요구 사항으로 인해 절단 공정에서 높은 경도와 작은 입자 크기를 사용해야 합니다. 태양광 실리콘 웨이퍼와 입자 크기 분포가 집중된 탄화 규소 분말이 주요 절단 매체로 사용됩니다. 절단 과정에서 탄화규소 미세분말을 균일하게 분산시키고, 절단 과정에서 발생하는 막대한 마찰열을 적시에 제거하기 위해서는 일반적으로 폴리에틸렌글리콜(PEG)계나 오일류에 탄화된 미세분말을 첨가해야 합니다. 주요 원료는 수용성 또는 유성 태양광 실리콘 웨이퍼 절단액에서 합성되어 균일하고 안정적인 절단 모르타르에 완전히 분산되어 실리콘 웨이퍼 절단에 사용됩니다. 태양광 실리콘 웨이퍼 와이어 절단 공정에서 탄화규소 분말을 매체로 사용하는 전체 메커니즘은 탄화규소 분말 입자가 연속적이고 빠르게 실리콘 막대의 표면에 충격을 가하고 탄화규소의 단단한 특성과 날카로운 모서리를 사용하는 것입니다. 이 공정에서는 더 큰 마찰열이 방출됨에 따라 탄화규소 입자와 규소 막대 사이의 충돌과 마찰로 인해 생성된 깨진 탄화규소 입자와 실리콘 입자도 절단 시스템에 혼합됩니다. 절단 시스템의 온도 상승으로 인해 절단된 실리콘 웨이퍼가 휘어지는 것을 방지하고 표면이 미세한 입자에 의해 과도하게 연마되어 평활도에 영향을 미치는 것을 방지하려면 절단 열과 깨진 입자를 절단에서 꺼내야 합니다. 따라서 절단 유체의 주요 기능은 모르타르의 유동성을 좋게 만드는 것입니다. 탄화 규소 입자는 강철 와이어의 고속 이동 중에 균일하고 안정적으로 분산됩니다. 균일하고 안정적인 절삭력 장이 실리콘 로드 표면에 작용하고, 동시에 절삭력이 시간이 지나면서 열을 가해 입자를 깨뜨려 실리콘 웨이퍼의 표면 품질을 보장합니다.

전체 절단 공정은 태양광 실리콘 웨이퍼 절단액의 품질에 대해 매우 높은 요구 사항과 기술 표준을 제시합니다. 솔라실리콘웨이퍼 절삭유는 탄화규소 연마재에 대한 젖음성이 좋고 치핑성이 강하며 분산성이 우수한 폴리에틸렌글리콜(PEG)계 또는 유성계 화합물로부터 생성된 화합물이므로 폴리에틸렌글리콜(PEG)이 주성분입니다. 알코올(PEG)의 성능 특성은 실리콘 웨이퍼 절삭유 자체와 실리콘 웨이퍼 가공 공정에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 폴리에틸렌 글리콜(PEG): 폴리에틸렌 글리콜 에테르라고도 하며 원료로 에틸렌옥사이드와 물 또는 에틸렌 글리콜을 단계적으로 첨가 반응하여 생산됩니다. 그 원료는 주로 석유 제품에서 파생됩니다. 물성 : 1. PEG의 분자량이 200~700이면 흰색 또는 투명한 점성액체이고, 1000~2000이면 밀랍같은 반경질고체, 3000~20000이면 백색 또는 투명한 점성액체이다. 단단한 왁스 같은 고체입니다. 폴리에틸렌 글리콜(PEG)은 독성이 낮고 자극이 없는 폴리머입니다. 2. 상대 밀도: 액체 1.127-1.128g/cm2. 고체 1.17-1.215 g/cm2; 3. 녹는점: 고체 60℃ 이하, 액체 20℃ 이하 4. 점도: 4.3-10.5x10-6m2/s (98.9℃) 5. 인화점: 179-252℃ 액체), 221-228℃(고체). 6. 폴리에틸렌 글리콜(PEG)은 수분 흡수력이 강하며 상온 조건에서 공기 중 수분을 흡수할 수 있습니다. 액체는 어떤 비율로든 물과 섞일 수 있습니다. 온도가 올라가면 고체 폴리에틸렌 글리콜 알코올의 일부가 물과 섞일 수 있습니다. 온도가 물의 끓는점에 도달하면 폴리머가 침전됩니다. 침전 온도는 폴리머의 분자량과 농도에 따라 달라집니다. 화학적 특성 폴리에틸렌 글리콜(PEG)은 일반적인 조건에서 안정한 비이온성 고분자로 120°C 이상의 온도에서 공기 중의 산소와 함께 산화될 수 있으며 이산화탄소나 질소와 같은 불활성 가스에 의해 보호되지 않습니다. 200~240°C에서 변화합니다. 약 300°C까지 올라가면 분자 연결이 끊어지고 분해됩니다. 응용: 1. 폴리에틸렌 글리콜 시리즈 제품은 의약품에 사용될 수 있으며 상대적으로 낮은 분자량의 폴리에틸렌 글리콜은 시멘트 현탁액, 유제, 주사제 등을 제조하기 위한 용매, 보조 용매, O/W 유화제 및 안정제로 사용할 수 있습니다. ; 수용성 연고 베이스 및 좌약 베이스로도 사용됩니다. 2. 실리콘 웨이퍼 절단시 절삭유에 사용되는 폴리에틸렌 글리콜(PEG)의 분자량은 일반적으로 300~400입니다. 이 수준의 PEG는 적절한 점도 지수를 가지며 유동성이 좋으며 탄화 규소 분말에 대한 내성을 갖습니다. 좋은 분산 안정성과 강한 모래 운반 능력. 유성절삭유는 폴리에틸렌글리콜계 수계절삭유와 물리화학적 성질이 유사하고, 탄화규소 분말과의 상용성이 좋으며, 점도지수가 PEG300/400과 비슷하고, 모래운반능력 등이 좋습니다. PEG300/400에 비해 유성 절삭유는 칩 제거 능력이 더 강합니다. 따라서 유성 절삭유를 사용하여 제조된 모르타르는 실리콘 로드 절단 시 매우 우수한 표면 품질로 실리콘 웨이퍼를 절단할 수 있는 경우가 많습니다. 예를 들어, 일본의 유성 절삭유 PS-LP-500D는 밀도가 0.826g/cm3, 점도가 약 96mmPa.s, 인화점은 112°C이며 -10°C에서도 여전히 양호한 유동성을 갖습니다. Liaoning Aoke, Liaoning Kelong 등도 유성 절삭유를 함유하고 있으며 반도체, 태양광 실리콘 웨이퍼 및 결정과 같은 절단 및 가공 분야에 널리 사용됩니다.