어떻게 결합 수확기와 결합 수확기를 사용하는 기교를 올바르게 사용할 수 있습니까?

결합 수확기를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까? 결합 수확기의 사용 기교는 어떤 것이 있습니까? 시간이 늘어나고 기술 상황이 악화되면서 콤비네이션 수확기의 작업 능력은 점차 떨어지지만 올바른 사용과 조작은 수명을 연장하고 신뢰성을 높일 수 있는 것으로 알려졌다.

그럼, 결합 수확기 사용에는 어떤 기교가 있나요? 한번 봅시다! 결합 수확기의 사용 기교. 시운전.

1, 엔진 시운전.

정비 내용에 따라 냉열 운행을 결정하고 유압표, 유온계, 수온계가 정상인지, 기름 유출, 누수, 이음이 있는지 점검한다.

2, 걷기 시험 달리기.

1, 2, 3, 후진 순서에 따라 각각 좌우로 회전하여 스티어링 매커니즘과 브레이크가 민감하고 클러치 연동 매커니즘이 신뢰할 수 있는지 확인합니다.

(3) 절단, 탈곡, 분리, 하역 등의 작업 기관을 시운전하여 모니터링 기기의 신뢰성과 감도를 점검한다.

둘째, 기술 유지 보수.

콤비네이션 수확기의 모든 부품에 대한 취약성 부품을 정기적으로 청소, 검사, 고정, 조정, 윤활, 추가 및 교체합니다.

1, 결합 수확기 청소, 기영, 곡초 등 부착물, 모든 마찰부위를 제때에 윤활하고, 외부 체인은 깨끗이 씻고, 오일로 윤활해야 한다.

2. 엔진 오일 압력, 오일 온도, 수온이 정상인지 여부, 엔진 소리 기름 소비가 정상인지 등 엔진의 기술 상태를 점검한다.

3. 곡식바퀴의 회전 속도와 높이, 절단기의 스트로크와 절단 간격, 교수와 밑면의 간격, 윈치의 회전 속도가 요구 사항을 충족하는지 여부를 포함한 절단대의 검사와 조정.

4. 탈곡 장치 검사.

주로 롤러 속도 오목 틈새는 요구 사항을 충족해야 하며, 회전 속도가 좀 높고, 간격이 좀 작지만, 깨진 입자와 롤러 막힘을 일으킬 수는 없다. (알버트 아인슈타인, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전)

분리 장치 및 청소 장치 검사. 조임 후 크랭크 축 회전이 유연함을 권장합니다. 축류 드럼 분리 장치는 주로 롤러 회전이 가볍고 유연하며 신뢰할 수 있는지 확인합니다.

6, 기타 항목 검사.

용접물에 금이 갔는지, 각종 기름, 물이 깨끗하고, 충분하고, 조임쇠가 견고하고, 회전 부분이 유연하고 신뢰할 수 있는지, 제어 장치가 유연하고 정확하며 신뢰할 수 있는지, 특히 유압 제어 매커니즘을 사용할 때 정확해야 합니다.

셋째, 규범에 따라 정확하게 사용하고 조작하면 고장을 줄이고 이익을 얻을 수 있다.

1. 무부하 시동 엔진, 저속 결합 클러치, 제어 밸브를 당겨 결합 수확기의 속도를 늦추고, 절단대를 정상 절삭 높이로 낮추고, 엔진이 정격 속도에 도달하면 액셀러레이터를 높입니다.

2. 수확기가 50-100m 를 주행한 후 주차 검사 작업의 질을 확인하고, 필요한 경우 작업 품질이 요구 사항을 충족시킬 때까지 필요한 조정을 하여 정상적인 작업에 투입합니다.

3. 반드시 큰 액셀러레이터로 작동해야지, 액셀러레이터를 줄여 전진 속도를 늦추는 것은 허용되지 않는다. 액셀러레이터가 작을수록 수확기가 탈곡 부분을 수확하는 작업 기관의 운동 속도가 느려지면 작업 품질이 저하되고 수확대나 롤러도 막힐 수 있기 때문이다. (윌리엄 셰익스피어, 템플릿, 수확기, 수확기, 수확기, 수확기, 수확기, 수확기)

대형 스로틀 작동 직후 기계를 끄지 마십시오.

4, 일할 때 제어 밸브와 기어로 속도를 바꿀 수 있습니다.

장애물을 넘을 때 절단 높이를 적시에 조정하십시오.

6, 사용 시 정상적인 온도 사양, 속도 사양 및 부하 사양을 유지해야 합니다.

넷째, 1 의 기술 보관, 먼지 더러움, 기계의 모든 창문, 덮개, 보호막을 열고, 기계 각 부위의 잔디 부스러기, 줄기, 기름때를 꼼꼼히 점검해 장치를 깨끗하게 유지한다.

2. 체인을 제거하고 디젤로 세척한 후 20 분 동안 기름에 담갔다가 종이로 싸서 따로 보관하세요. 테이프를 제거하고, 깨끗이 씻고, 닦고, 파우더를 바르고, 잘 보관하세요.

3. 각 부위의 윤활유를 교체한 후 무부하 몇 번 돌립니다.

4, 작업 중 마찰 부위 또는 페인트가 녹슬지 않습니다.

5. 물로 기계 외부를 씻고 건조 후 걸레로 소량의 윤활유를 닦아냅니다.

6. 기계가 입고되면 절단대를 내려 패드에 올려놓고 구동축과 회전축을 받쳐 쿠션을 깔았다. 기체는 부드럽게 배치되고 타이어는 지면에서 떨어져 태압을 표준 압력의 1/3 으로 낮춘다.

클러치 스프링 및 기타 스프링을 풉니 다.

8. 보관 기간 동안 크랭크축 10 회전을 정기적으로 돌리고, 매월 각 작업 위치에서 유압 분배 밸브 15-20 회 당긴다. 기름통 피스톤의 작업 표면이 녹슬지 않도록 피스톤을 바닥으로 밀었다.

9. 엔진과 가축 배터리는 각자의 기술 저장 절차에 따라 보관해야 한다.

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